浅谈膜结构施工安装工艺及应注意的问题
发布时间:2021年10月22日 点击数:1530
膜结构从形式上可分为:骨架式膜结构, 张拉式膜结构, 充气式膜结构3种形式。
现场膜结构施工首先要进行施工技术设计:包括成品膜的运输、放置、打开、吊装、张拉、加载等;包括各工种人员及机械设备现场协调、控制。
1 钢结构现场拼装
1.1 现场拼装前的准备工作。
1) 在第一节准备发运前一周将工厂自备的工具设备运输到现场, 并实现水通、电通、路通。2) 将同车运到的配套胎架划线、定位、复验并焊接固定。
1.2 构件现场验收。
构件检查验收。依据设计图纸和有关规范、构件进入安装现场后, 应对其标记、数量、外观质量进行仔细检查, 并做好检查验收记录。对不合格的构件, 决不允许验收和进入安装工序。
1.3 安装工艺方案。地面工作平台进行现场安装的工作。
1) 各构件或组件在安装前, 要对其标记、几何尺寸、安装孔距等进行认真的检查, 确认无误后, 方可安装;2) 校核测量预埋件的埋设精度是否与设计图纸一致;3) 将配套胎架和临时吊装支架吊装上楼顶并配置到位;4) 将桅杆分段及其它散件用汽车吊吊上;5) 在安装好桅杆上的膜张紧装置后刚性连接牢固;6) 将中间的与桅杆相连的桅杆和临时吊装支架安装到位, 然后将其它两道横向桁架拼装成型, 用临时支架固定在各自的预定位置;7) 从中部开始向两边, 逐次将纵向架安装到位并点焊定位。在精确测量位置、形状、相对距离等参数无误后进行定位焊接;8) 待全部焊接工作结束24小时后, 进行整个构架的完工测量并向甲方监理人员报检。
2 涂装工艺
2.1 除锈要求。为了获得良好的漆膜保护性能和表面处理效果, 焊接后先行做以下工作:
1) 金属表面应无油污, 喷砂除锈表面应达到Sa2.5级, 锚纹深度50μm左右;若限于条件, 也可手工除锈, 但必须达到St3级。清除钢铁面灰尘。混凝土表面百富策略白菜网钢丝刷处理, 要求达到无粉尘、无油污、无水分、无碱性。修补咬边, 清除焊接飞溅、焊渣。2) 切割边、钻孔、冲孔的尖锐棱角打磨, 圆角半径≥2mm。3) 切割边、钻孔、冲孔的尖锐棱角打磨, 圆角半径≥2mm。4) 塔架表面应无凸起、无孔洞、无压痕, 适于喷漆。5) 喷砂处理前钢材表面的油污和其他污物清理干净。
2.2 涂装施工。
1) 涂料配制:BH-100涂料为双组分, A组分为涂料的主要成分, B组分为固化剂。该涂料A、B组分按比例搅拌均匀以后即可进行施工。将原固定配比包装的涂料双组分混合搅拌在一起, 充分搅拌均匀后即可涂刷;或按使用量多少以A组分:B组分=100:10~15进行混配搅匀。根据气温情况, 静置0~30分钟后进行涂刷。2) 涂装施工:涂料可采用高压无气喷涂, 刷涂等方法涂装。下一道漆应在一道漆表干后涂敷。涂料应在规定时间内用完, 涂料粘度过大时可加入不超过3%的溶剂稀释。或如果漆膜完全固化, 应打毛后再涂刷下一道漆。3) 整个涂装过程中钢板表面温度最低应高于露点温度3℃以上, 空气的相对湿度不超过85%。4) 喷漆前焊缝等难以喷到的位置应先预涂, 以保证漆膜厚度达到规定要求。5) 油漆的施工及施工条件应严格按涂料生产厂家产品说明书的技术要求实施。6) 涂装后道油漆前, 如超过规定的最大重涂间隔时间, 百富策略白菜网砂纸将表面拉毛后清洁表面, 然后再喷涂下一道油漆。7) 每个架涂装完成后, 必须等油漆干硬后才可进行吊运, 或允许工人进行其他作业。
3 膜布安装工艺流程
3.1 施工准备。
1) 检查现场的机器设备是否安全;2) 召集现场工人讲话, 讲解安装步骤及注意事项;3) 清理工作场所和中心地带为膜布张开做准备;4) 检查钢结构上的中心楔眼是否与膜布的模型相吻合;5) 封闭接近现场道路, 如需要可放置栅栏;6) 检查场地上的新材料, 是否分门别类, 放在清洁通风的地方;7) 审查材料, 保证所有的材料完全合格到达现场, 同时清除不合格的材料。
3.2 架设脚手架。
根据现场施工情况架设脚手架至距顶1米处。3.3铺膜。1) 膜吊至铺装位置。2) 用索扣固定牢固, 保持织物的松持状态。3) 将松散的膜和脊索分别拉至四周的接点处。4) 连接四周的接点板并安装索扣将其固定牢固。注意膜保持在松持的状态。
3.4 张拉。
1) 检查接触表面、所有的钢膜结构部位是否连接牢固。2) 将膜铺至指定位置, 同时注意配合协调, 保持其稳定性。3) 完毕后, 用索扣将其牢固固定。4) 最后戴上压条。
4 施工安装过程中应注意到问题
在施工安装过程中要特别注意以下问题:
4.1 首先复核支承结构及连接节点的尺寸, 与设计图纸认真比较, 找出偏差大小。
采用膜结构裁剪或更换连接件等方法来纠正偏差, 尽量达到符合设计要求的膜结构受力环境要求。
4.2 在支撑结构构件表面的油漆干燥后再开始安装膜面, 以防止
膜面因油漆未干而粘结在支承构件上, 使膜面受到污染, 甚至因粘结造成局部应力集中导致膜面撕裂。
4.3 做好膜的保护, 包括膜的折叠、包装、现场放置及展开等。
吊装或提升膜面时, 要特别注意膜面不要被尖锐物体刮破或划伤, 对膜面提升过程中有可能接触到的突出部位要用柔软物体包住作为保护。
4.4 机械吊装, 均衡平稳张拉, 吊装移动过程应缓慢、平稳, 并有工人从不同角度拉绳以协助控制膜的平稳移动;
大面积膜面的吊装应选择晴朗无风的天气进行。国内从2004年8月1日开始施行的膜结构技术规程规定风力大于三级或气温低于4℃时不宜进行安装;应尽可能用机械设备吊装, 人工提升时要注意尽量少让膜面折叠、挤揉, 以免在膜面上留下折痕, 对边角及褶皱区域进行局位调节张拉。
4.5 吊装就位后, 要及时固定膜边角;当天不能完成张拉的, 应采取相应的安全措施, 防止因夜间大风或降雨积水造成膜面撕裂。
总之整个安装过程要严格按施工技术设计要求进行, 做到有条不紊;作业过程中安装指导人员要经常检查整个膜面, 密切监控膜面的应力情况, 防止因局部应力过于集中或超张拉造成意外;高空作业中要确保人身安全。
